De la conception au montage : une structure d'échafaudage prête en quelques minutes.
Contexte : l’efficacité et la sécurité comme priorités absolues
Dans le secteur de la construction et des équipements d’accès, les fabricants font face à un double défi : livrer plus rapidement tout en respectant des normes de sécurité de plus en plus strictes. Le volume des projets ne cesse de croître, les délais se raccourcissent et la conformité réglementaire est non négociable.
Notre client, une entreprise européenne leader dans les solutions d'accès et d'échafaudage, devait relever ce défi. Son objectif était clair : gérer un nombre croissant de projets, raccourcir les cycles de conception et réduire les erreurs humaines, tout en garantissant que chaque livrable réponde aux exigences de sécurité les plus rigoureuses.
Le problème : un processus manuel lourd et répétitif
Malgré l’utilisation d’outils de CAO comme AutoCAD, une grande partie du travail d’ingénierie restait fortement manuelle :
- Dessiner les structures d'échafaudage pièce par pièce : une tâche lente et fastidieuse, même pour des configurations relativement simples.
- Répéter inlassablement les mêmes opérations, étant donné que de nombreux bâtiments partagent des caractéristiques similaires.
- Générer manuellement les listes de matériaux et de composants (tubes, raccords, plateformes), ce qui prenait beaucoup de temps et augmentait le risque d'erreurs.
Ces tâches, bien que nécessaires, consommaient un temps précieux et empêchaient les ingénieurs de se concentrer sur des activités à plus forte valeur ajoutée, telles que l’optimisation des structures, l’innovation technique et l’amélioration continue.
La solution: ATN Scaffolding
Pour relever ce défi, ATN Tech a développé ATN Scaffolding, un assistant numérique directement intégré à AutoCAD. L'outil automatise la majeure partie des tâches de conception répétitives, notamment :
- Génération automatique de modèles d'échafaudage en 3D basés sur les règles métier de l'entreprise et les paramètres spécifiques au chantier.
- Optimisation intelligente des configurations de poteaux, de plateformes et de stabilisateurs, tout en respectant les contraintes techniques et les normes de sécurité.
- Vérifications de conformité intégrées, garantissant que chaque modèle est validé en temps réel par rapport aux normes internes et aux procédures de qualité.
- Extraction instantanée de plans 2D, validés et prêts pour la production.
- Calcul automatisé des quantités précises de matériaux (tubes, raccords, plateformes, etc.), exportables directement vers les outils de gestion.
L'ingénieur reste au cœur du processus : il examine, ajuste et valide le modèle généré au lieu de le redessiner manuellement. La solution est également adaptable à d'autres environnements de CAO tels que SolidWorks ou Revit.
Résultats obtenus
Les bénéfices ont été immédiats et mesurables :
- Temps de conception réduit de 4–8 heures à quelques minutes : un plan d'échafaudage complet qui nécessitait autrefois une demi-journée peut désormais être produit automatiquement en un temps record.
- Fiabilité accrue : les modèles respectent systématiquement les règles internes et les normes de sécurité.
- Approvisionnement fluidifié : les listes de matériaux automatisées fournissent des quantités précises, simplifiant la logistique et évitant les écarts entre la conception et les besoins du chantier.
- Productivité supérieure : les équipes peuvent traiter deux à trois fois plus de projets dans le même laps de temps, sans compromettre la qualité.
- Rôle de l'ingénieur revalorisé : le dessin répétitif est remplacé par la supervision, l’optimisation et l’innovation.
- Livrables standardisés : les plans et les listes suivent un format cohérent, améliorant la coordination entre les bureaux d'études, la production et les chantiers.
- Souveraineté et sécurité des données : toutes les informations relatives aux projets restent sous le contrôle direct de l'entreprise dans un environnement souverain et sécurisé.
Au-delà de l'échafaudage
L'expérience avec ATN Scaffolding met en lumière un principe plus large : dès qu'un processus technique repose sur la répétition de tâches similaires, l'automatisation peut générer des gains substantiels.
La même approche peut être appliquée aux structures modulaires, aux réseaux techniques (tuyauterie, électricité) ou aux implantations industrielles récurrentes. Partout où la répétition ralentit les équipes, un assistant numérique peut transformer le flux de travail en un processus rapide, fiable et intégré.
Conclusion
Avec ATN Scaffolding, ce qui nécessitait autrefois une demi-journée de travail manuel peut désormais être réalisé en quelques minutes seulement — avec une cohérence, une fiabilité et une conformité accrues. Les ingénieurs restent au centre du processus, mais leur rôle évolue : ils ne dessinent plus ligne par ligne, ils supervisent, valident et optimisent.
Ce projet démontre une vérité plus large : en combinant l'expertise humaine avec des solutions numériques souveraines, l'industrie européenne peut réduire les tâches répétitives, stimuler la productivité et sécuriser ses données. Cette synergie trace la voie vers une compétitivité à long terme.
